Maszyna do kantówki KHA została opracowana specjalnie do produkcji kantówek i tarcicy. Przetwarza paski, na przykład z resztek desek lub desek z wadami powierzchni, które powstają podczas produkcji płyt OSB, OSL, LVL, płyt wiórowych lub MDF. Listwy te są w pełni automatycznie łączone w KHA, tworząc kantówki.
- Wykorzystaj w pełni swoje skrawki drewna i produkuj wysokiej jakości kantówki lub stabilne drewno magazynowe na potrzeby transportu i przechowywania.
- Elastyczna produkcja kantówek i tarcicy w różnych rozmiarach i długościach zgodnie z wymaganiami produkcyjnymi.
- KHA oferuje zrównoważone rozwiązanie do obróbki drewna, oszczędza zasoby i zwiększa wydajność
- Przetwarzanie różnych materiałów, takich jak płyty OSB, OSL, LVL, płyty wiórowe lub MDF za pomocą KHA firmy mbm.
- Automatyczne przetwarzanie gwarantuje kantówki o wysokiej dokładności i stałej jakości
- KHA automatyzuje cały proces produkcyjny, zwiększa szybkość produkcji i zmniejsza ilość wymaganej pracy ręcznej
- Produkcja mebli: Dzięki przetwarzaniu odpadów drewnianych na wysokiej jakości materiały, producenci mebli mogą pracować w sposób ekonomiczny i zrównoważony.
- Przemysł opakowaniowy: Drewniane belki i belki dystansowe są idealne do bezpiecznego pakowania i transportu towarów.
- Firmy zajmujące się magazynowaniem i logistyką: Kantówki magazynowe i dystansowe są niezbędne do magazynowania i transportu towarów
- Recykling i zarządzanie odpadami: KHA pomaga zmniejszyć ilość odpadów drzewnych poprzez efektywne wykorzystanie ścinków. Jest to szczególnie przydatne dla firm, które produkują duże ilości odpadów drewnianych i chcą je wykorzystać w sposób zrównoważony
- Maszyna podstawowa KHA: Wyposażona w piłę do cięcia ze stacją klejenia, stacją prasowania i wylotem.
- KHA z jednostką rowkującą: Do wykonywania odpowiednich rowków w kantówkach lub drewnie szkieletowym w celu późniejszego opasania taśmą stalową lub z tworzywa sztucznego.
- KHA w niestandardowej konstrukcji: Odpowiednie stacje załadunku i odkładania mogą być oferowane i dostosowywane do istniejących procesów produkcyjnych.
- KHA z połączeniem do automatycznego wiąz ania taśmą: W przypadku automatycznych systemów pakowania, KHA można połączyć z automatycznym wiązaniem taśmą za pomocą chwytaków i technologii przenośników.
- Podawanie pojemników magazynowych: Z obsługą podawania i pomiarem formowania
- Podawanie za pomocą przenośnika łańcuchowego: W tym boczne urządzenie popychające
- Podawanie warstwowe: za pomocą przenośnika rolkowego bezpośrednio z piły
- Podawanie za pomocą przenośnika rolkowego: do 6 m długości, dla pojedynczych taśm
- Rolka prasująca: Do oddzielania opakowań taśmowych
- Wyjście z ramieniem obrotowym
- Stacja pobierania kantówek wyjściowych: z suwnicą lub robotem
- Kontrola platformy IoT: Do monitorowania i gromadzenia danych produkcyjnych oraz łączenia w sieć z systemami wyższego lub niższego szczebla. Więcej informacji na stronie: control- digifai.
- Długość listwy surowca 2000 mm-5900 mm
- Wysokości formowania 8 mm – 50 mm
- Szerokość listwy 70 mm – 100 mm
- Prefabrykowane elementy z kantówki o długości 200 mm – 2200 mm
- Prefabrykowane elementy z kantówki o wysokości 8 mm – 120 mm
- Dokładność cięcia +/- 1,0 mm
- Czas cyklu: 18 s dla 5 pasków o długości 1250 mm
- Materiał do formowania: płyty OSB, OSL, LVL, płyty wiórowe lub MDF
- Stos listew
- Maksymalny stos LxWxH 5900mmx1000mmx800mm
- Minimalny stos = pojedynczy pasek
- Stół transferowy do układania kantówek przygotowany do ręcznego demontażu
- Przykład wyjścia z portalem
- Gantry z dwiema osiami
- Podnoszenie warstwy kantówki za pomocą chwytaka próżniowego
- Oś X za pomocą poprzecznego wózka transferowego
- Oś Z za pomocą masztu podnoszącego
- Możliwość ustawienia do czterech miejsc paletowych
- Wysokość składowania 1200 mm
- Szerokość układania w stos 800 mm
- Główna szafa sterownicza zamontowana bezpośrednio na systemie
- Siemens jako wiodąca marka komponentów elektrycznych i elektronicznych z centralnym systemem sterowania TIA-PLC (wersja bezpieczna) do sterowania systemem, sekwencją i bezpieczeństwem
- Chłodzenie obudowy za pomocą klimatyzatora lub wymiennika ciepła woda/powietrze
- Centrum sterowania z 12-calowym ekranem dotykowym HMI zintegrowanym bezpośrednio w szafie sterowniczej
- Stacje operacyjne do zarządzania artykułami, zarządzania parametrami, obsługi ręcznej, zarządzania alarmami i obsługi
- Opcjonalnie: Automatyczny transfer danych z systemów nadrzędnych
- Jednostka piłująca
- Podnoszony pneumatycznie
- Trójfazowy silnik asynchroniczny Moc 2,2 kW, 4500 obr./min przy 100 Hz
- Średnica brzeszczotu 300 mm
- Przyłącze ssania D80 mm
- Cylinder zaciskowy przed zespołem tnącym
- Opcjonalna jednostka rowkująca
- z obrotowym wahaczem, podnoszony pneumatycznie
- Szerokość rowka 20 mm, głębokość rowka 3 mm,
- Moc 2,2 kW, 2800 obr.
- z górnymi rolkami dociskowymi, może być podnoszony i opuszczany pneumatycznie
- Przyłącze ssania D80 mm
- Stacja klejenia
- Klej topliwy
- System kontraktowy, moc wyjściowa 4 kW
- z głowicą aplikacyjną, sterowaną elektropneumatycznie