{"id":2358,"date":"2024-11-19T15:01:14","date_gmt":"2024-11-19T14:01:14","guid":{"rendered":"https:\/\/wp.mbm.at\/linee-di-produzione\/"},"modified":"2025-02-24T07:51:00","modified_gmt":"2025-02-24T06:51:00","slug":"linee-di-produzione","status":"publish","type":"page","link":"https:\/\/mbm.at\/it\/linee-di-produzione\/","title":{"rendered":"Linee di produzione"},"content":{"rendered":"<div class=\"wpb-content-wrapper\"><p>[vc_row][vc_column][vc_column_text css=&#8221;&#8221;]<\/p>\n<h4>\u00bb Troncatrice doppia \u2013 Linea di produzione DAS-FL<\/h4>\n<p>&nbsp;<\/p>\n<p>La linea di produzione DAS-FL \u00e8 una soluzione automatizzata appositamente progettata per la produzione industriale di pezzi di bara. Garantisce la produzione senza interruzioni di pezzi di bara con angoli obliqui di precisione, senza necessit\u00e0 di rilavorazioni.[\/vc_column_text][\/vc_column][\/vc_row][vc_row][vc_column][vc_images_carousel images=&#8221;5701,5693,5685,5677,5669&#8243; img_size=&#8221;full&#8221; css=&#8221;&#8221;][\/vc_column][\/vc_row][vc_row][vc_column][vc_tta_accordion][vc_tta_section title=&#8221;Il vostro vantaggio&#8221; tab_id=&#8221;1740042920269-5dabd637-c474&#8243;][vc_single_image image=&#8221;5759&#8243; img_size=&#8221;200*200&#8243; alignment=&#8221;center&#8221; onclick=&#8221;custom_link&#8221; css=&#8221;&#8221; link=&#8221;https:\/\/mbm.at\/wp-content\/uploads\/2024\/11\/Doppelgehrungssaege-B2.jpg&#8221;][vc_column_text css=&#8221;&#8221;]<\/p>\n<ul>\n<li><strong>Funzionamento efficiente e automatico:<\/strong> L&#8217;automazione completa porta a processi di lavoro pi\u00f9 efficienti nella produzione di bare.<\/li>\n<li><strong>Tagli dimensionalmente e angolarmente precisi:<\/strong> tagli precisi in termini di dimensioni e angoli<\/li>\n<li><strong>Qualit\u00e0 di taglio perfetta:<\/strong> tagli di alta qualit\u00e0 senza difetti<\/li>\n<li><strong>Superficie priva di graffi e tracce:<\/strong> le superfici non subiscono alcun danno<\/li>\n<li><strong>Precisione a vita:<\/strong> accuratezza e affidabilit\u00e0 a lungo termine<\/li>\n<li><strong>Tempi di fermo macchina pi\u00f9 brevi:<\/strong> Meno tempo perso per lavori accessori come la riaffilatura.<\/li>\n<li><strong>Flessibilit\u00e0:<\/strong> i prodotti possono essere cambiati immediatamente, il che aumenta l&#8217;adattabilit\u00e0.<\/li>\n<\/ul>\n<p>[\/vc_column_text][\/vc_tta_section][vc_tta_section title=&#8221;Applicazioni per la produzione di bare&#8221; tab_id=&#8221;1740042948070-da177d6f-ddf9&#8243;][vc_single_image image=&#8221;5731&#8243; img_size=&#8221;200*200&#8243; alignment=&#8221;center&#8221; onclick=&#8221;custom_link&#8221; css=&#8221;&#8221; link=&#8221;https:\/\/mbm.at\/wp-content\/uploads\/2025\/02\/20250121_103920-scaled.jpg&#8221;][vc_column_text css=&#8221;&#8221;]<\/p>\n<ul>\n<li>Il DAS-FL \u00e8 adatto, ad esempio, per forme trapezoidali e normali:\n<ul>\n<li>Stampo per il tetto della casa, stampo per il corpo della bara, stampi per bare tedesche, svizzere, italiane, francesi e scandinave, nonch\u00e9 per la bara americana e per le casse d&#8217;osso<\/li>\n<\/ul>\n<\/li>\n<li>Due unit\u00e0 di taglio producono tagli obliqui precisi per le parti della bara, come i pannelli laterali, la sezione della testa, la sezione dei piedi, il coperchio e la base, in un&#8217;unica passata<\/li>\n<li>Il DAS-FL offre un&#8217;elevata qualit\u00e0 di taglio fissando saldamente i pezzi premendoli sulla superficie di supporto durante il taglio<\/li>\n<li>Tagli obliqui precisi con giunzione diritta e con scanalatura fresata<\/li>\n<li>Un&#8217;unit\u00e0 di scanalatura integrata crea una scanalatura per i chiodi di giunzione che corrisponde allo spessore della tavola<\/li>\n<li>Adatto a tutti i tipi di legno, sia grezzo che rivestito o impiallacciato. Ad esempio: Abete, abete, pino, quercia, larice, MDF, multistrato o truciolato <\/li>\n<\/ul>\n<p>[\/vc_column_text][\/vc_tta_section][vc_tta_section title=&#8221;Varianti di realizzazione&#8221; tab_id=&#8221;1740042952725-2448c65b-19c4&#8243;][vc_single_image image=&#8221;5767&#8243; img_size=&#8221;200*200&#8243; alignment=&#8221;center&#8221; onclick=&#8221;custom_link&#8221; css=&#8221;&#8221; link=&#8221;https:\/\/mbm.at\/wp-content\/uploads\/2025\/02\/20241211_143329-scaled.jpg&#8221;][vc_column_text css=&#8221;&#8221;]<\/p>\n<ul>\n<li>Macchina base DAS-FL\n<ul>\n<li>come linea di produzione con due troncatrici doppie<\/li>\n<\/ul>\n<\/li>\n<li>DAS-FLT per la segatura con strisce a T gi\u00e0 applicate\n<ul>\n<li>Tecnologia di presa adattata con un incavo corrispondente per la barra a T<\/li>\n<li>Tecnologia di serraggio personalizzata predisposta per la barra a T<\/li>\n<li>Unit\u00e0 di taglio personalizzata preparata per la barra a T<\/li>\n<li>Unit\u00e0 di scanalatura personalizzata per barra a T<\/li>\n<\/ul>\n<\/li>\n<li>DAS-FL con unit\u00e0 di scanalatura per scanalatura rettilinea\n<ul>\n<li>La versione con unit\u00e0 di scanalatura per incastri a coda di rondine (anime) \u00e8 disponibile come opzione<\/li>\n<\/ul>\n<\/li>\n<li>DAS-FL con tracciabilit\u00e0 dei dati di prodotto\n<ul>\n<li>Per il monitoraggio continuo dei dati del prodotto, i dati dell&#8217;ordine o i parametri relativi all&#8217;ordine, come la qualit\u00e0, il materiale e le lunghezze, possono essere trasferiti dal prodotto al sistema<\/li>\n<\/ul>\n<\/li>\n<li>Il sistema pu\u00f2 essere utilizzato sia come soluzione stand-alone che in linea, consentendo cos\u00ec l&#8217;integrazione nelle linee di produzione esistenti<\/li>\n<\/ul>\n<p>[\/vc_column_text][\/vc_tta_section][vc_tta_section title=&#8221;Opzioni&#8221; tab_id=&#8221;1740042956421-602b839f-1f9c&#8221;][vc_single_image image=&#8221;5382&#8243; img_size=&#8221;200*200&#8243; alignment=&#8221;center&#8221; onclick=&#8221;custom_link&#8221; css=&#8221;&#8221; link=&#8221;https:\/\/mbm.at\/wp-content\/uploads\/2025\/02\/IMG_0546-scaled.jpg&#8221;][vc_column_text css=&#8221;&#8221;]<\/p>\n<ul>\n<li>La linea di produzione DAS-FL pu\u00f2 essere combinata con altre macchine.\n<ul>\n<li>Macchina automatica per l&#8217;assemblaggio di stampi<\/li>\n<li>Stazioni di foratura per forare con precisione l&#8217;impugnatura o per forare la serratura<\/li>\n<li>Tecnologia di trasporto come trasportatori a rulli di ritorno, trasportatori trasversali o trasportatori per la rimozione dei rifiuti<\/li>\n<li>Magazzino di cartone, per lo stoccaggio di pezzi grezzi<\/li>\n<\/ul>\n<\/li>\n<\/ul>\n<p>[\/vc_column_text][\/vc_tta_section][vc_tta_section title=&#8221;Dati tecnici&#8221; tab_id=&#8221;1740042959709-d9a1a16e-e586&#8243;][vc_single_image image=&#8221;5775&#8243; img_size=&#8221;200*200&#8243; alignment=&#8221;center&#8221; onclick=&#8221;custom_link&#8221; css=&#8221;&#8221; link=&#8221;https:\/\/mbm.at\/wp-content\/uploads\/2025\/02\/20250117_075751-scaled.jpg&#8221;][vc_column_text css=&#8221;&#8221;]<\/p>\n<ul>\n<li>Tipi di pannello (vuoto)\n<ul>\n<li>Tutti i tipi di legno, grezzo, rivestito o impiallacciato. Ad esempio: Abete, abete, pino, quercia, larice, MDF, multistrato o truciolato <\/li>\n<li>Lunghezza pannello vuoto: 1.500 mm &#8211; 2.200 mm<\/li>\n<li>Larghezza del pannello vuoto: 200 mm &#8211; 660 mm<\/li>\n<\/ul>\n<\/li>\n<li>Dimensioni del pezzo (parti tagliate)\n<ul>\n<li>Lunghezza del pezzo tagliato: 300 mm &#8211; 2.180 mm<\/li>\n<li>Lunghezza del pezzo con due tagli simultanei: massimo 2.170 mm<\/li>\n<li>Larghezza del pezzo a 90\u00b0: 200 mm &#8211; 660 mm<\/li>\n<li>Larghezza del pezzo a 45\u00b0: 200 mm &#8211; 460 mm<\/li>\n<\/ul>\n<\/li>\n<li>Altezza di taglio\n<ul>\n<li>Lama \u00d8 350 mm: a 90\u00b0: max. 60 mm a 45\u00b0: max. 40 mm  <\/li>\n<li>Lama \u00d8 400 mm a 90\u00b0: max. 85 mm a 45\u00b0: max. 55 mm  <\/li>\n<\/ul>\n<\/li>\n<li>Angolo di inclinazione\n<ul>\n<li>Carrello del gruppo sega (grande angolo di taglio): 90\u00b0 &#8211; 45\u00b0<\/li>\n<li>Lama per sega (piccola obliquit\u00e0): 90\u00b0 &#8211; 45\u00b0<\/li>\n<\/ul>\n<\/li>\n<li>Unit\u00e0 di scanalatura\n<ul>\n<li>Diametro \u00d8 180 mm<\/li>\n<li>Diametro interno \u00d8 30 mm<\/li>\n<li>\n<\/li>\n<\/ul>\n<\/li>\n<li>Velocit\u00e0 di avanzamento\n<ul>\n<li>Unit\u00e0 di taglio prima: 1 &#8211; 30 m\/min<\/li>\n<li>Unit\u00e0 di taglio posteriore: 1 &#8211; 30 m\/min<\/li>\n<li>Nota: i dati possono variare a seconda dei tipi di legno e delle dimensioni<\/li>\n<\/ul>\n<\/li>\n<li>Tempo di ciclo\n<ul>\n<li>Da min. 14 a max. 20 sec. per pezzo a seconda della variante di finitura (scanalatura, foratura, ecc.)   <\/li>\n<li>Nota: i dati possono variare a seconda dei tipi di legno e delle dimensioni<\/li>\n<\/ul>\n<\/li>\n<\/ul>\n<p>[\/vc_column_text][\/vc_tta_section][vc_tta_section title=&#8221;Sistema di controllo&#8221; tab_id=&#8221;1740042963869-d4abaab2-9677&#8243;][vc_single_image image=&#8221;5740&#8243; img_size=&#8221;200*200&#8243; alignment=&#8221;center&#8221; onclick=&#8221;custom_link&#8221; css=&#8221;&#8221; link=&#8221;https:\/\/mbm.at\/wp-content\/uploads\/2025\/02\/KHA6gross-scaled.jpg&#8221;][vc_column_text css=&#8221;&#8221;]<\/p>\n<ul>\n<li>Siemens, marchio leader per i componenti elettrici ed elettronici, con un sistema di controllo centrale TIA-PLC (versione sicura) per il controllo di sistema, di sequenza e di sicurezza.<\/li>\n<li>Master computer per la gestione degli articoli e dei prodotti, per la tracciabilit\u00e0 dei prodotti, per la gestione dei parametri, per il funzionamento manuale, per la gestione degli allarmi, per la registrazione dei dati<\/li>\n<li>Pannello di controllo HMI touchscreen<\/li>\n<li>Creazione semplice del programma con il configuratore di bare<\/li>\n<li>Grande capacit\u00e0 di memoria per programmi di editing personalizzati<\/li>\n<li>Regolazione automatica dell&#8217;angolo e della lunghezza<\/li>\n<li>Diagnosi dei malfunzionamenti<\/li>\n<li>Correzione della lunghezza e dell&#8217;altezza della scanalatura per diversi spessori di legno<\/li>\n<li>Tagliare programmi diversi da un unico pezzo di legno<\/li>\n<li>Opzioni di controllo\n<ul>\n<li>Interfaccia per il trasferimento automatico dei dati di produzione<\/li>\n<li>Soluzioni di diagnostica e manutenzione a distanza<\/li>\n<\/ul>\n<\/li>\n<\/ul>\n<p>Controllo della piattaforma IoT: per il monitoraggio e l&#8217;acquisizione dei dati di produzione e il collegamento in rete con i sistemi a monte o a valle. Ulteriori informazioni su: <a href=\"https:\/\/www.digifai.com\/de\/control\/\" target=\"_blank\" rel=\"noopener\">control- digifai.<\/a>[\/vc_column_text][\/vc_tta_section][vc_tta_section title=&#8221;Dati della macchina&#8221; tab_id=&#8221;1740042968597-179ef6c6-9635&#8243;][vc_single_image image=&#8221;5749&#8243; img_size=&#8221;200*200&#8243; alignment=&#8221;center&#8221; onclick=&#8221;custom_link&#8221; css=&#8221;&#8221; link=&#8221;https:\/\/mbm.at\/wp-content\/uploads\/2025\/02\/Kantholzautomat-KHA2.png&#8221;][vc_column_text css=&#8221;&#8221;]<\/p>\n<ul>\n<li>Robusto design saldato<\/li>\n<li>Lunghezza: circa 9.760 mm con moduli aggiuntivi fino a 14.000 mm (macchina base senza recinzione di sicurezza)<\/li>\n<li>Larghezza: circa 2.106 mm con moduli aggiuntivi fino a 4.600 mm (macchina base senza recinzione di sicurezza)<\/li>\n<li>Altezza: circa 2.284 mm<\/li>\n<li>Peso DAS-FL<\/li>\n<li>8.200 kg (macchina base)<\/li>\n<li>Carico collegato: circa 39 kW<\/li>\n<li>Tensione di rete 400 V \/ 50 Hz<\/li>\n<li>Fabbisogno di aria compressa: circa 3.000 l\/min. all&#8217;unit\u00e0 di manutenzione <\/li>\n<li>Pressione di esercizio: sovrapressione minima di 6 bar <\/li>\n<li>Volume di estrazione: circa 5.600 m\u00b3\/h alla velocit\u00e0 dell&#8217;aria di 32 m\/s<\/li>\n<li>Temperatura ambiente della macchina: da + 10\u00b0C a + 40\u00b0C.<\/li>\n<\/ul>\n<p>[\/vc_column_text][\/vc_tta_section][\/vc_tta_accordion][\/vc_column][\/vc_row]<\/p>\n<\/div>","protected":false},"excerpt":{"rendered":"<p>[vc_row][vc_column][vc_column_text css=&#8221;&#8221;] \u00bb Troncatrice doppia \u2013 Linea di produzione DAS-FL &nbsp; La linea di produzione DAS-FL \u00e8 una soluzione automatizzata appositamente progettata per la produzione industriale di pezzi di bara. Garantisce la produzione senza interruzioni di pezzi di bara con angoli obliqui di precisione, senza necessit\u00e0 di rilavorazioni.[\/vc_column_text][\/vc_column][\/vc_row][vc_row][vc_column][vc_images_carousel images=&#8221;5701,5693,5685,5677,5669&#8243; img_size=&#8221;full&#8221; css=&#8221;&#8221;][\/vc_column][\/vc_row][vc_row][vc_column][vc_tta_accordion][vc_tta_section title=&#8221;Il vostro vantaggio&#8221; tab_id=&#8221;1740042920269-5dabd637-c474&#8243;][vc_single_image [&hellip;]<\/p>\n","protected":false},"author":2,"featured_media":0,"parent":0,"menu_order":0,"comment_status":"closed","ping_status":"closed","template":"","meta":{"footnotes":""},"class_list":["post-2358","page","type-page","status-publish","hentry"],"_links":{"self":[{"href":"https:\/\/mbm.at\/it\/wp-json\/wp\/v2\/pages\/2358","targetHints":{"allow":["GET"]}}],"collection":[{"href":"https:\/\/mbm.at\/it\/wp-json\/wp\/v2\/pages"}],"about":[{"href":"https:\/\/mbm.at\/it\/wp-json\/wp\/v2\/types\/page"}],"author":[{"embeddable":true,"href":"https:\/\/mbm.at\/it\/wp-json\/wp\/v2\/users\/2"}],"replies":[{"embeddable":true,"href":"https:\/\/mbm.at\/it\/wp-json\/wp\/v2\/comments?post=2358"}],"version-history":[{"count":28,"href":"https:\/\/mbm.at\/it\/wp-json\/wp\/v2\/pages\/2358\/revisions"}],"predecessor-version":[{"id":5918,"href":"https:\/\/mbm.at\/it\/wp-json\/wp\/v2\/pages\/2358\/revisions\/5918"}],"wp:attachment":[{"href":"https:\/\/mbm.at\/it\/wp-json\/wp\/v2\/media?parent=2358"}],"curies":[{"name":"wp","href":"https:\/\/api.w.org\/{rel}","templated":true}]}}