Macchina per legname squadrato KHA

La macchina per legno squadrato KHA è stata sviluppata appositamente per la produzione di legno squadrato e legname squadrato. Lavora strisce, ad esempio da tavole residue o con difetti superficiali, che si creano durante la produzione di OSB, OSL, LVL, pannelli truciolari o MDF. Queste strisce vengono unite in modo completamente automatico nel KHA per formare legname squadrato.

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  • Sfruttate al meglio i vostri scarti di legno e producete legname squadrato di alta qualità o legname da deposito stabile per le vostre esigenze di trasporto e stoccaggio.
  • Produciamo legname squadrato e legname squadrato in modo flessibile, come richiesto, in varie dimensioni e lunghezze in base ai requisiti di produzione.
  • Il KHA offre una soluzione sostenibile per la lavorazione del legno, conserva le risorse e aumenta l’efficienza
  • Lavorate diversi materiali come OSB, OSL, LVL, pannelli di truciolato o MDF con il KHA di mbm
  • La lavorazione automatica garantisce la squadratura del legno con un’elevata precisione e una qualità costante
  • Il KHA automatizza l’intero processo di produzione, aumentando la velocità di produzione e riducendo la quantità di lavoro manuale richiesto.
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  • Produzione di mobili: trasformando gli scarti di legno in materiali di alta qualità, i produttori di mobili possono lavorare in modo economico e sostenibile.
  • Industria dell’imballaggio: le travi in legno e le travi distanziatrici sono ideali per l’imballaggio e il trasporto sicuro delle merci
  • Aziende di stoccaggio e logistica: I legni per magazzini e i legni distanziatori sono essenziali per lo stoccaggio e il trasporto delle merci.
  • Riciclaggio e gestione dei rifiuti: il KHA aiuta a ridurre i rifiuti di legno utilizzando in modo efficiente gli scarti. Questo è particolarmente utile per le aziende che producono grandi quantità di scarti di legno e vogliono utilizzarli in modo sostenibile.
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  • Macchina base KHA: dotata di troncatrice con stazione di incollaggio, stazione di pressatura e uscita.
  • KHA con unità di scanalatura: per realizzare scanalature adeguate nel legno squadrato o nel legno da costruzione per la successiva reggiatura con reggette in acciaio o plastica.
  • KHA in versione personalizzata: è possibile offrire stazioni di carico e deposito adatte ai processi produttivi esistenti.
  • KHA con connessione per reggiatura automatica: per i sistemi di imballaggio automatico, il KHA può essere combinato con la reggiatura automatica tramite pinze e tecnologia di trasporto.
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  • Alimentazione dei contenitori di stoccaggio: Con gestione dell’alimentazione e misurazione dello stampaggio
  • Alimentazione con trasportatore a catena: incluso dispositivo di spinta laterale
  • Alimentazione a strati: con trasportatore a rulli direttamente dalla sega
  • Alimentazione con trasportatore a rulli: fino a 6 m di lunghezza, per strisce singole
  • Rullo stiratore: Per la separazione dei pacchi di strisce
  • Uscita con braccio girevole
  • Stazione di recupero del legname squadrato in uscita: con portale o robot
  • Controllo della piattaforma IoT: per il monitoraggio e l’acquisizione dei dati di produzione e il collegamento in rete con i sistemi a monte o a valle. Ulteriori informazioni su: control- digifai.
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  • Lunghezza delle lamelle materiale grezzo 2000mm-5900mm
  • Altezze delle modanature 8 mm – 50 mm
  • Larghezza delle lamelle 70 mm – 100 mm
  • Parti prefabbricate in legno squadrato lunghezza 200 mm – 2200 mm
  • Parti prefabbricate in legno squadrato altezza 8 mm – 120 mm
  • Precisione di taglio +/- 1,0 mm
  • Tempo di ciclo: 18s per 5 strisce con una lunghezza di 1250mm
  • Materiale della modanatura: OSB, OSL, LVL, pannelli truciolari o MDF
  • Pila di modanature
    • Pila massima LxLxH 5900mmx1000mmx800mm
    • Pila minima = barra singola
  • Tavolo di trasferimento per l’accatastamento di legname squadrato preparato per la rimozione manuale
  • Esempio di output con portale
    • Gantry a due assi
    • Prelievo dello strato di legno squadrato con una pinza a vuoto
    • Asse X tramite carrello di trasferimento trasversale
    • Asse Z tramite montante di sollevamento
    • Fino a quattro posti pallet possibili
    • Altezza di impilamento 1200 mm
    • Larghezza di impilamento 800 mm
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  • Quadro elettrico principale montato direttamente sul sistema
  • Siemens, marchio leader per i componenti elettrici ed elettronici, con un sistema di controllo centrale TIA-PLC (versione sicura) per il controllo di sistema, di sequenza e di sicurezza.
  • Raffreddamento dell’involucro tramite unità di condizionamento o scambiatore di calore acqua/aria
  • Centro di controllo HMI touchscreen da 12 pollici integrato direttamente nell’armadio elettrico
  • Stazioni operative per la gestione degli articoli, la gestione dei parametri, il funzionamento manuale, la gestione e il funzionamento degli allarmi
  • Opzionale: trasferimento automatico dei dati da sistemi di livello superiore
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  • Unità di taglio
    • Sollevabile pneumaticamente
    • Motore asincrono trifase Potenza 2,2 kW, 4500 giri/min a 100 Hz
    • Diametro della lama 300 mm
    • Attacco per l’aspirazione D80mm
    • Cilindro di serraggio davanti all’unità di taglio
  • Opzione unità di scanalatura
    • con bilanciere orientabile, sollevabile pneumaticamente
    • Larghezza della scanalatura 20 mm, profondità della scanalatura 3 mm,
    • Potenza 2,2 kW, 2800 giri/min.
    • con rulli di pressione superiori, può essere sollevato e abbassato pneumaticamente
    • Attacco per l’aspirazione D80mm
  • Stazione di incollaggio
    • Adesivo hot melt
    • Sistema contrattuale, potenza 4 kW
    • con testa di applicazione, a controllo elettropneumatico