DAS-FL fúróállomás

bohr5
  • DAS-FL-hez csatlakoztatható: Automatikus fúróállomás hozzáadása a DAS-FL-hez
  • Megnövelt termelékenység: Az automatikus fúróállomások folyamatosan, szünetek nélkül képesek dolgozni, ami jelentősen növeli a termelési sebességet
  • Pontosság és ismételhetőség: Ezek a gépek nagy pontosságot és következetességet biztosítanak minden fúrási műveletnél, ami javítja a végtermékek minőségét
  • Költséghatékonyság: Az automatizálás csökkenti a munkaerőköltségeket és növeli a hatékonyságot, mivel kevesebb kézi beavatkozásra van szükség
  • Rugalmasság: Az automatikus fúróállomások könnyen hozzáigazíthatók a különböző fúrási követelményekhez, beleértve a különböző anyagok és geometriák megmunkálását is
  • Biztonság: Az automatizált fúróállomások csökkentik az ipari balesetek kockázatát, mivel kevesebb emberi beavatkozásra van szükség
20250121_103920-scaled-modified
  • Koporsó gyártása:
    • Fogantyúfuratok készítése
    • Tömítő lyukak létrehozása
    • Csomólyukfúrások létrehozása
bohr7
  • Fúróállomás a DAS-FL gyártósoron
  • Fúróállomás önálló gépként
  • Fúróállomás lyukak kifúrásához
Dasfl8
  • Fúrás egyszerre több egységgel
  • Fúrás több tengellyel
  • Fúrás rugalmas fúrási távolsággal
  • Elektromosan állítható, egyszeres fúróegységek a rögzítőfuratokhoz
  • Lineáris mozgótengelyek X, Y, Z irányban
  • A munkadarabok rögzítése feszítőhengerekkel
  • DAS-FL ciklushoz és akár 6 furat egyidejű fúrásához tervezett ciklusidő
  • Fúró löket = 80 mm, 10 mm-es fúrószár átmérőjű redukáló tokmányhoz.
KHA6gross-modified
  • A Siemens mint az elektromos és elektronikus alkatrészek vezető márkája TIA-PLC központi vezérlőrendszerrel (biztonságos változat) a rendszer-, szekvencia- és biztonsági vezérléshez
  • Paraméterkezelés, kézi üzemmód, riasztáskezelés, adatrögzítés
  • Érintőképernyős HMI vezérlőpanel
  • Egyszerű programkészítés a koporsókonfigurátorral
  • Meghibásodások hibadiagnózisa
  • A hossz és a horony magasságának korrekciója különböző faanyagvastagságok esetén
  • Különböző programok vágása egy fadarabból
  • Vezérlési lehetőségek
    • Interfész a termelési adatok automatikus átviteléhez
    • Távoli diagnosztikai és távoli karbantartási megoldások
    • IoT-platformvezérlés: A felügyeleti és termelési adatok gyűjtéséhez, valamint az upstream vagy downstream rendszerekkel való hálózatba kapcsoláshoz. További információk a következő címen: control – digifai
KHA10gross-modified
  • Stabil hegesztett kialakítás
  • Fúróberendezés: 0,75 kW, 2675 fordulat/perc
  • Akár 12 fúrótorony
  • Helyigény
    • Beépítési hossz kb. 3500 mm, szélesség 2000 mm