La machine à équarrir KHA a été spécialement conçue pour la production de bois équarri et de bois d’œuvre. Elle traite des bandes provenant par exemple de panneaux résiduels ou de panneaux présentant des défauts de surface, qui sont produits lors de la production de panneaux OSB, OSL, LVL, agglomérés ou MDF. Ces bandes sont assemblées en bois équarri de manière entièrement automatique dans le KHA.
- Utilisez vos chutes de bois de manière optimale et produisez des bois d’appui et des bois équarris de haute qualité ou des bois de stockage stables pour vos besoins de transport et de stockage.
- Produisez des bois équarris et des bois d’œuvre de manière flexible, selon vos besoins, dans différentes tailles et longueurs, en fonction de vos exigences de production
- La KHA offre une solution durable pour la transformation du bois, préserve les ressources et augmente l’efficacité
- Travaillez différents matériaux comme les panneaux OSB, OSL, LVL, agglomérés ou MDF avec le KHA de mbm
- Le traitement automatique garantit des bois équarris d’une grande précision et d’une qualité constante
- Le KHA automatise l’ensemble du processus de fabrication, augmente la vitesse de production et réduit le travail manuel
- Fabrication de meubles : en transformant les chutes de bois en matériaux de haute qualité, les fabricants de meubles peuvent travailler de manière rentable et durable.
- Industrie de l’emballage : les bois de stockage et les bois d’écartement sont idéaux pour l’emballage et le transport sécurisés des marchandises
- Entreprises de stockage et de logistique : Le bois de stockage et le bois d’écartement sont essentiels pour le stockage et le transport de marchandises.
- Recyclage et gestion des déchets : le KHA contribue à réduire les déchets de bois en recyclant efficacement les chutes. Cela est particulièrement utile pour les entreprises qui produisent de grandes quantités de déchets de bois et qui souhaitent les utiliser de manière durable.
- Machine de base KHA : équipée d’une scie de séparation avec station de collage, station de pressage et éjection.
- KHA avec unité de rainurage : pour des fraisages adaptés dans des bois équarris ou des bois d’installation pour un cerclage ultérieur avec des feuillards en acier ou en plastique
- KHA en version spéciale : des postes de chargement et de déchargement adaptés peuvent être proposés et adaptés aux processus de production existants.
- KHA avec connexion pour cerclage automatique : pour une installation d’emballage automatique, le KHA peut être combiné avec un cerclage automatique via des pinces et des convoyeurs.
- Alimentation des emplacements de stockage : Avec manipulation de l’alimentation et mesure des barres
- Alimentation par convoyeur à chaîne : Inclut un dispositif de poussée latérale
- Alimentation par couches : avec convoyeur à rouleaux directement depuis la scie
- Alimentation par convoyeur à rouleaux : jusqu’à 6m de long, pour les bandes individuelles
- Rouleau de calandrage : Pour séparer les paquets de bandes
- Sortie avec bras pivotant
- Sortie du parc à bois équarri : avec portique ou robot
- Plate-forme IoT control : pour la surveillance et la collecte de données d’exploitation et la mise en réseau avec des installations en amont ou en aval. Pour plus d’informations, voir : control- digifai.
- Longueur de baguette matière première 2000mm-5900mm
- Hauteur des baguettes 8mm – 50mm
- Largeur des baguettes 70mm – 100mm
- Eléments préfabriqués Longueur de bois équarri 200mm – 2200mm
- Eléments préfabriqués hauteur de bois équarri 8mm – 120mm
- Précision de coupe +/- 1,0mm
- Temps de cycle: 18s pour 5 bandes d’une longueur de 1250mm
- Matériau des lattes: panneaux OSB, OSL, LVL, agglomérés ou MDF
- Pile de baguettes
- Empilement maximal LxlxH 5900mmx1000mmx800mm
- Pile minimale = barre unique
- Table de transfert pour l’empilage de bois équarri préparée pour la réception manuelle
- Exemple de sortie avec portail
- Portique à deux axes
- Prise de la couche de bois équarri au moyen d’une pince à vide
- Axe X au moyen d’un chariot de déplacement transversal
- Axe Z au moyen d’un mât de levage
- jusqu’à quatre emplacements de palettes possibles
- Hauteur d’empilage 1200mm
- Largeur de pile 800mm
- Armoire de commande principale montée directement sur l’installation
- Siemens comme fabricant principal de composants électriques et électroniques avec une commande centrale TIA-SPS (version sécurisée) pour la commande de l’installation, du déroulement et de la sécurité
- Refroidissement de l’armoire électrique via un climatiseur ou un échangeur thermique eau/air
- Poste de commande écran tactile 12 pouces HMI directement intégré dans l’armoire de commande
- Postes de commande pour la gestion des articles, la gestion des paramètres, le mode manuel, la gestion des alarmes et la commande
- En option : reprise automatique des données de systèmes supérieurs
- Unité de sciage
- à levage pneumatique
- Moteur asynchrone triphasé Puissance 2,2 kW, 4500 tr/min à 100Hz
- Diamètre de la lame de scie 300mm
- Raccord pour l’aspiration D80mm
- Vérin de serrage devant l’agrégat de sciage
- Option unité de rainurage
- avec bascule pivotante, à levage pneumatique
- Largeur de la rainure 20mm, profondeur de la rainure 3mm,
- Puissance 2,2 kW, 2800 tr/min.
- avec rouleaux de pression supérieure, à levage et abaissement pneumatique
- Raccord pour l’aspiration D80mm
- Station de collage
- Colle thermofusible
- Installation à la demande, puissance 4 kW
- avec tête d’application, à commande électropneumatique