- Anbaufähig an die DAS-FL: Erweiterten Sie die DAS-FL um eine automatische Bohrstation
- Erhöhte Produktivität: Automatische Bohrstationen können kontinuierlich arbeiten, ohne Pausen, was die Produktionsrate erheblich steigert
- Präzision und Wiederholgenauigkeit: Diese Maschinen bieten eine hohe Genauigkeit und Konsistenz bei jedem Bohrvorgang, was die Qualität der Endprodukte verbessert
- Kosteneffizienz: Durch die Automatisierung werden die Arbeitskosten gesenkt und die Effizienz erhöht, da weniger manuelle Eingriffe erforderlich sind
- Flexibilität: Automatische Bohrstationen können leicht an verschiedene Bohranforderungen angepasst werden, einschließlich der Bearbeitung unterschiedlicher Materialien und Geometrien
- Sicherheit: Automatisierte Bohrstationen reduzieren das Risiko von Arbeitsunfällen, da weniger menschliche Eingriffe erforderlich sind
- Sargherstellung:
- Erstellen von Griffbohrungen
- Erstellen von Verschlussbohrungen
- Erstellen von Astlochbohrungen
- Bohrstation an Fertigungslinie DAS-FL
- Bohrstation als Einzelmaschine
- Bohrstation zum Ausbohren von Astlöchern
- Bohren mit mehreren Aggregaten gleichzeitig
- Bohren mit mehreren Achsen
- Bohren mit flexiblen Bohrabstand
- Elektrisch verstellbare Einzelbohraggregaten für die Befestigungsbohrungen
- Lineare Fahrachsen für X-, Y-, Z- Richtung
- Fixierung der Werkstücke mit Spannzylinder
- Taktzeit ausgelegt auf DAS-FL Takt und gleichzeitige Erstellung von bis zu 6 Bohrungen
- Bohrhub = 80 mm, mit Reduzierfutter für Bohrerschaftdurchmesser 10 mm.
- Siemens als Leitfabrikat für elektrische bzw. elektronische Komponenten mit einer Zentralsteuerung TIA-SPS (Safe Ausführung) für die Anlagen-, Ablauf- und Sicherheitssteuerung
- Parameterverwaltung, Handbetrieb, Alarmverwaltung, Datenaufzeichnung
- Bedienstelle Touchscreen HMI
- Einfache Programmerstellung mit Sargkonfigurator
- Fehlerdiagnose bei Störungen
- Korrektur der Länge und Nuthöhe bei unterschiedlicher Holzstärke
- Verschiedene Programme aus einem Holzteil schneiden
- Optionen zur Steuerung
- Schnittstelle zum automatischen Übertragen der Fertigungsdaten
- Ferndiagnose und Fernwartungslösungen
- IoT Plattform control: Für Monitoring und Betriebsdatenerfassung und Vernetzung mit vor- oder nachgelagerten Anlagen. Weitere Infos unter: control – digifai
- Ausführung in stabiler Schweißausführung
- Bohrgeräte: 0,75 kW, 2.675 U/min
- Bis zu 12 Bohrgeräte
- Platzbedarf
- Aufstelllänge ca. 3.500 mm, Breite 2.000 mm