Der Kantholzautomat KHA wurde speziell für die Herstellung von Kanthölzern und Anlegehölzern entwickelt. Er verarbeitet Streifen beispielweise aus Restplatten oder Platten mit Oberflächenfehlern, die bei der Produktion von OSB-, OSL-, LVL-, Span- oder MDF-Platten anfallen. Diese Streifen werden im KHA vollautomatisch zu Kanthölzern zusammengefügt.
- Nutzen Sie Ihre Holzreste optimal und produzieren Sie hochwertige Anlege- und Kanthölzer oder stabile Lagerhölzer für Ihre Transport- und Lagerbedürfnisse
- Stellen Sie Kantholz und Anlegehölzer flexibel nach Bedarf in verschiedenen Größen und Längen nach Ihren Produktionsanforderungen her
- Der KHA bietet eine nachhaltige Lösung für die Holzverarbeitung, schont Ressourcen und steigert die Effizienz
- Verarbeiten Sie verschiedene Materialien wie OSB-, OSL-, LVL-, Spanplatten oder MDF-Platten mit dem KHA von mbm
- Die automatische Verarbeitung gewährleistet Kanthölzer mit hoher Genauigkeit und gleichbleibender Qualität
- Der KHA automatisiert den gesamten Herstellungsprozess, erhöht die Produktionsgeschwindigkeit und reduziert den manuellen Arbeitsaufwand
- Möbelherstellung: Durch die Verarbeitung von Holzresten zu hochwertigen Materialien können Möbelhersteller kosteneffizient und nachhaltig arbeiten
- Verpackungsindustrie: Lagerhölzer und Abstandshölzer sind ideal für die sichere Verpackung und den Transport von Waren
- Lager- und Logistikunternehmen: Lagerhölzer und Abstandshölzer sind essenziell für die Lagerung und den Transport von Gütern
- Recycling und Abfallmanagement: Der KHA trägt zur Reduzierung von Holzabfällen bei, indem er Reststücke effizient verwertet. Dies ist besonders nützlich für Unternehmen, die großen Mengen an Holzabfällen produzieren und diese nachhaltig nutzen möchten
- KHA Grundmaschine: Ausgestattet Trennsäge mit Klebestation, Pressstation und Ausschub.
- KHA mit Nuteinheit: Für passende Fräsungen in Kant- oder Anlagehölzern zur späteren Umreifung mit Stahl- oder Kunststoffbändern
- KHA in Sonderausführung: Passende Belade- und Ablageplätze können angeboten und an vorhandene Produktionsabläufe angepasst werden
- KHA mit Anbindung für automatische Umreifung: Für automatischen Verpackungsanlage kann der KHA über Greifer und Fördertechnik mit einer automatischen Umreifung kombiniert werden
- Beschickung von Lagerplätzen: Mit Zuführungshandling und Leistenvermessung
- Beschickung mit Kettenförderer: Inklusive seitlicher Pusheinrichtung
- Lagenweise Beschickung: Mit Rollenbahn direkt von der Säge
- Beschickung mit Rollenförderer: Bis zu 6m Länge, für Einzelstreifen
- Mangelwalze: Zur Vereinzelung von Streifenpaketen
- Ausgabe mit Schwenkarm
- Ausgabe Kantholzauslagerplatz: Mit Portal oder Roboter
- IoT Plattform control: Für Monitoring und Betriebsdatenerfassung und Vernetzung mit vor- oder nachgelagerten Anlagen. Weitere Infos unter: control- digifai.
- Leistenlänge Rohmaterial 2000mm-5900mm
- Leistenhöhen 8mm – 50mm
- Leistenbreite 70mm – 100mm
- Fertigteile Kantholzlänge 200mm – 2200mm
- Fertigteile Kantholzhöhe 8mm – 120mm
- Schnittgenauigkeit +/- 1,0mm
- Taktzeit: 18s bei 5 Streifen mit einer Länge von 1250mm
- Leistenmaterial: OSB-, OSL-, LVL-, Span- oder MDF-Platten
- Leistenstapel
- Maximaler Stapel LxBxH 5900mmx1000mmx800mm
- Minimaler Stapel = einzelne Leiste
- Übergabetisch für Kantholzstapelung vorbereitet für Abnahme von Hand
- Ausgabebeispiel mit Portal
- Portal mit zwei Achsen
- Aufnahme der Kantholzlage mittels Vakuumgreifer
- X-Achse mittels Querverschiebewagen
- Z-Achse mittels Hubmast
- bis zu vier Palettenplätze möglich
- Stapelhöhe 1200mm
- Stapelbreite 800mm
- Hauptsteuerschrank direkt an der Anlage montiert
- Siemens als Leitfabrikat für elektrische bzw. elektronische Komponenten mit einer Zentralsteuerung TIA-SPS (Safe Ausführung) für die Anlagen-, Ablauf- und Sicherheitssteuerung
- Schaltschrankkühlung über Klimagerät oder Wasser/Luft Wärmetauscher
- Bedienstelle 12 Zoll Touchscreen HMI direkt im Steuerschrank integriert
- Bedienstationen für Artikelverwaltung, Parameterverwaltung, Handbetrieb, Alarmverwaltung und Bedienung
- Optional: Automatische Datenübernahmen aus übergeordneten Systemen
- Sägeeinheit
- pneumatisch hebbar
- Drehstrom-Asynchronmotor Leistung 2.2 kW, 4500 U/min bei 100Hz
- Sägeblattdurchmesser 300mm
- Anschluss für Absaugung D80mm
- Spannzylinder vor dem Sägeaggregat
- Option Nuteinheit
- mit Schwenkwippe, pneumatisch hebbar
- 20mm Nutbreite, Nuttiefe 3mm,
- Leistung 2.2 kW, 2800 U/min.
- mit Oberdruckrollen, pneumatisch heb-u. senkbar
- Anschluss für Absaugung D80mm
- Klebestation
- Schmelzklebstoff
- Auftragsanlage, Leistung 4 kW
- mit Auftragskopf, elektropneumatisch gesteuert