Sarg Konfigurator
Der Sarg-Konfigurator bietet zahlreiche Vorteile, insbesondere wenn es um die Anpassung und Individualisierung von Produkten geht.
Vorteile des Einsatzes von Sarg-Konfigurators in der Sargherstellung sind:
Schnelle Anpassung der Schnittprogramme
Die Voreinstellungen für die Zuschnitte können bequem über eine WEB-Oberfläche direkt an der Maschine oder per Remotezugriff im Büro erstellt werden. Die Schnittprogramme können gespeichert, verändert und wiederverwendet werden.
Effiziente Produktindividualisierung
Der Sarg Konfigurator ermöglicht es Produkte nach ihren individuellen Bedürfnissen und Vorlieben ihrer Kunden anzupassen. Dies führt zu einer höheren Kundenzufriedenheit und kann die Kundenbindung stärken.
Fehlervermeidung:
Der Sarg Konfigurator stellt sicher, dass nur kompatible Optionen ausgewählt werden können, was die Wahrscheinlichkeit von Fehlern, Fehlproduktionen und langwierigen Testschnitten verringert.
Industrielle IoT Plattform control
Mit control haben Sie absolute Kontrolle über Ihre Prozessdaten. IoT-Plattformen wie control bieten Unternehmen zahlreiche Vorteile, die ihre Effizienz und Wettbewerbsfähigkeit steigern können.
Vorteile des Einsatzes von control in der Sargherstellung sind:
Effektives Monitoring von Maschinen- und Betriebsdaten
Bedienerfreundliche und übersichtliche Verwaltung durch Dashboards und Favoritenfunktion sichern schnelle Informationsgewinnung für Entscheidungen. Automatisierte Benachrichtigung auf Grenzwerte, Ereignisse oder Alarme garantieren eine schnelle Reaktionsfähigkeit bei Störungen.
Betriebsdaten, Analyse und Reporting
control erfasst Maschinendaten wie beispielsweise Betrieb und Stillstand und ermöglicht dem Benutzer durch Eingabe an BDE-Terminals die digitale Erfassung fertigungsbezogener Informationen wie Qualitäts- oder Auftragsdaten.
Verbesserte Entscheidungsfindung
Durch die Sammlung und Analyse von Daten in Echtzeit können Unternehmen fundierte Entscheidungen treffen und schneller auf Veränderungen reagieren.
Transparenz und Rückverfolgbarkeit
control bietet eine bessere Sichtbarkeit und Rückverfolgbarkeit von Produktionsprozessen, was die Qualitätssicherung und Compliance verbessert.
Erhöhte Sicherheit
IoT-Plattformen können zur Überwachung und Sicherung von Anlagen und Prozessen eingesetzt werden, was das Risiko von Unfällen, Sicherheitsvorfällen und Produktionsausfälle reduziert.
Digitaler Zwilling twin
Die Software twin erschafft einen digitalen Zwilling. Damit testen Sie die Steuerung Ihres Systems, bevor die Maschine steht. Und wenn Ihre Maschine läuft, lebt der twin als 3D-Benutzeroberfläche weiter.
Vorteile des Einsatzes von industrieller Bildverarbeitung in der Sargherstellung sind:
Entwickeln und Testen von Steuerungssoftware am digitalen Zwilling
Mit der Simulationssoftware twin testen Sie alle Komponenten Ihrer Steuerungen, ohne dass die reale Maschine benötigt wird. Mechanische Komponenten, Aktoren und Sensoren – alles digital und in 3D.
Abläufe optimieren und Risiko minimieren dank realistischer Physiksimulation
Mit twin wird das Verhalten von Maschinen und Anlagen dank neuester Physiksimulation in 3D vollumfänglich mit Materialfluss, Taktzeiten und auf Kollisionen simuliert. Risikolos können am digitalen Zwilling Optimierungen getestet werden ohne Standzeiten an der echten Maschine oder während der Inbetriebnahme neuer Maschinen.
Von der Idee zur virtuellen Inbetriebnahme und noch weiter
Nach Angebot Und dann lebt die virtuelle Maschine als intelligentes 3D-HMI an der realen Maschine weiter. Ein vollständiges Abbild der realen Maschine auf dem Bedienerinterface reduziert Fehlbedienungen und erleichtert die Fehleranalyse bei Störungen enorm.
